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海升橡胶带您了解硅胶制品尺寸不良的原因

返回列表来源:山猫直播-山猫体育直播-官网 发布日期 2022-05-06 09:54 浏览:-

       硅胶制品生产中,有时候会出现尺寸不对,不是大了就是小小了,远远不能满足各户的要求,不仅仅影响了效率还对工厂造成了影响,那么究竟是什么原因会造成硅胶制品尺寸和原来差别那么大呢?
1、硅橡胶模具原因:山猫直播都知道模压硅橡胶制品都是通过模具成型生产出来的,模具的尺寸、型腔、表面都决定了硅橡胶制品的尺寸和表面。所以模具的尺寸是非常关键的,也是需源头控制的。所以在硅橡胶模具设计时必须要合理地考虑缩水、脱模、成型加工方便等因素。其次在模具加工时精度更需控制好,预防铜工损耗、加工不到位等原因导致的模具尺寸偏差。
2、压力 
造成硅胶按键荷重不良,导致硅胶制品的尺寸不良。      
注意: 1、成型压力过高时,导致硅胶制品的尺寸偏长;2、压力过低时,导致硅胶制品的尺寸偏小,厚度偏厚。   
3、成型胶料重量 
硅排放过多胶料,造成硅胶制品气泡(包风)、硅胶按键荷重偏高不良,导致硅胶制品的尺寸偏大 
注意:排放胶料的重量偏轻,导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
4、硅橡胶制品成型原因:在模具成型时硅橡胶制品的成型条件设定是非常关键的,山猫直播需根据不同的硅胶产品设置不同的成型条件,这个就需要专业技能和标准规范化的作业指导流程来操作,决不能随意设定。温度、压力都会影响硅橡胶制品的尺寸。
5、模温 
成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,导致硅胶制品胶料在成型模具中流动性能下降,导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚。 
注意:成型温度过低时,导致硅胶制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。
硅胶制品尺寸不良属于功能性不良,同硅胶制品外观不良不同,硅胶制品的尺寸一旦出现异常将面临报废处理,几乎没有返修的可能性。所以在硅胶制品的生产过程中需要特别留意控制尺寸异常的产生。只有找到了原因,问题自然就迎刃而解了

 

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